铝氧化,硬质阳极氧化,阳极氧化
添加剂含量为零时, 溶液ph 值为2, 着色效果不明显; 当添加剂达到10 g /l 时, 颜色达较佳效果; 添加剂浓度在10 ~20 g /l 时, 样品
通过试验可知, 当h2 so4含量不足时, 上色效果差, 过多, 有剧烈析氢反应, 故h2 so4浓度在10 ~15 g /l 为宜。当h2so4 不存在时, 30 天无沉淀, 当h2 so4 在10 g /l 时, 3 天出现沉淀, 当h2 so4 超过20 g /l 则槽液极不稳定。---为10 g /l 时δe 值比其在20 g /l 时略大,表明---为10 g /l 时溶液上色效果较好。
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若操作不当,电解着色加工,可能会造成各槽液交叉污染,处理起来比较困难,增加生产成本。电泳涂装各工序工艺控制技术参数及操作要点 纯水洗工序工艺控制范围 不管是阳极氧化未经着色工序的铝型材,金华电解着色,还是经过着色处理的铝型材, 都必须经过二次纯水洗。才能进入电泳涂装工序,一次热纯水洗。
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电泳 (一)电泳涂装工艺流程: 1、电泳涂装工艺原理见设备平面示意图 2.电泳涂装工序工艺流程: 热纯水洗***纯水洗***电泳***一次水洗ro1***二次水洗ro2***沥干***固化烘干***冷却***下排。每道工序都会对电泳型材造成直接影响,所以每工序都有严格的工艺技术要求,操作过程一定要规范,各工序之间连续性较强。
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